現(xiàn)在處在智能工業(yè)時代,國家提出的智能制造大國2025-2030國家戰(zhàn)略、越來越普及的智能工廠,數(shù)字化工廠等等,智能型自動化設(shè)備已無處不在。
自動化智能技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面,采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴(kuò)展人的器官功能,極大地提高勞動生產(chǎn)率,增強人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。
任何一套自動化生產(chǎn)設(shè)備的安裝,調(diào)試技巧都是"橫平、豎直、同心",首先不管調(diào)試任何一個產(chǎn)品,我們都要了解它的特性和客戶的詳細(xì)技術(shù)要求,下面為大家介紹一些常見的調(diào)試技巧。
1、了解產(chǎn)品特性(包括外觀、尺寸、公差、結(jié)構(gòu)、工藝等)。
2、將零件(包含標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)加工件)擦拭干凈,將最核心部分的零件挑出來,從最核心的零部件開始組裝調(diào)試。組裝過程中應(yīng)該檢查測量所裝部件的精度,確保橫平、豎直、同心度問題
3、對于單氣缸推拉或升降部分,應(yīng)保證拉要到位,推也要到位,并且不能有異常阻力。
4、旋轉(zhuǎn)部分,應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)部分的平衡度、垂直度、同心度,以達(dá)到擺臂,分度的精度。
有銷釘孔和卡槽的地方應(yīng)擦拭干凈,選擇合適的銷釘(銷釘材質(zhì)硬度在58度以上),進(jìn)行定位,銷釘以單邊緊配為最佳,方便拆卸和裝配;卡槽精度應(yīng)控制在0.02以內(nèi),以確保在二次裝配時的精度,內(nèi)部需做拋光處理,可防止產(chǎn)品刮傷、刮花。6、送料部分料道大部分依據(jù)產(chǎn)品而定,公差帶為0.1左右,可以保證產(chǎn)品在料道中通過時暢通無阻,料道零部件入料方向和接又處需倒斜角以0.2*30度為標(biāo)準(zhǔn),具體情況依據(jù)產(chǎn)品而定。
7、絲桿、滑軌,在組裝時應(yīng)特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲桿和滑軌以外,避免滾珠掉出來導(dǎo)致產(chǎn)品報廢或影響精度,在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再進(jìn)行裝配,以防止不合格零件在組裝時將絲桿和滑軌固定變形導(dǎo)致報廢。
閥門的速度應(yīng)以在不影響生產(chǎn)效率的前提下剛好將產(chǎn)品運走的速度為最佳狀態(tài),閥門速度過快會有振動或?qū)a(chǎn)品抖飛;過慢會降低生產(chǎn)效率,注意我們通常使用的為排氣節(jié)流閥。A:磁性開關(guān),氣缸感應(yīng)分前感和后感,調(diào)前感應(yīng)將前感推至氣缸的最前端,氣缸行程也應(yīng)在最前端,此時感應(yīng)器應(yīng)處于滅燈狀態(tài),將感應(yīng)器從前端往后推至剛亮則為合適。調(diào)后感方法同上。B:光纖根據(jù)不同品牌規(guī)格進(jìn)行調(diào)整,操作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區(qū)別。
振動盤和直振分為兩個部分:振動部分和控制部分,振動部分主要為振動磁鐵,控制部分為振動控制器,控制器上 有電源開關(guān)按鈕,和電壓、頻率按鈕,振動頻率過大,產(chǎn)品會振掉或回走;振動過小,產(chǎn)品微動或不動。若振動頻率和電壓調(diào)至最大時,振動盤或者直振還是輕微抖動,應(yīng)該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否松動或者斷裂,電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合適,請根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整。以上就是一些常用的自動化設(shè)備機械及結(jié)構(gòu)部分調(diào)試技巧,在組裝非標(biāo)自動化設(shè)備時,合理靈活運用這些技巧可以幫助您快速調(diào)試成功。提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,降低設(shè)備的生產(chǎn)成本。除了機械及結(jié)構(gòu)部分調(diào)試外,另外還需要電氣編程部分的調(diào)試.