膜色差異可以分為兩種（不包括色斑）：一種是整個罩上、中、下膜的顏色不一致，即分光測試曲線存在差異；另一種是單片膜的顏色不一致。

1. 上中下膜顏色不一致被稱為整傘（罩）均勻性不好，也被稱為傘差。主要原因是均勻性修正板（補正板）存在問題。

2. 傘片變形也是膜色不均的原因之一，尤其是使用時間較長的傘片，過去是均勻的，但逐漸變得不均勻，傘片變形可能是主要原因。

3. 膜料狀況的不一致，特別是升華和半升華膜料被打偏、挖坑等問題也會嚴重影響整個罩和單片的均勻性。尤其是在大量手工預熔時，每個人的操作方法不同，得到的膜料狀況也會不同。

改善思路：充分采用修正板的功能。

改善對策：

㈠ 調(diào)整修正板，應(yīng)盡量平衡和兼容高低折射率膜料。如果存在兩個蒸發(fā)源，應(yīng)盡量獨立使用各自的修正板，以避免干擾。

㈡ 在條件允許的情況下，可以采用行星夾具。

㈢ 對傘片進行整形時，可以先加工一個R基模（選擇強度較高的原材料），然后在基模上進行傘片整形。為了防止傘片變形，訂購傘片時應(yīng)注意選擇合適的厚度和原材料。

㈣ 加強對傘片的管理，特別是在擺放時要注意，以防止變形。

㈤ 改善膜料的狀況，特別是在電子槍蒸鍍升華和半升華材料時，要避免膜料的塌陷和挖坑現(xiàn)象。

㈥ 盡量使用能夠自動預熔的膜料，以減少人為因素的影響。

▲ 修正板對物理膜厚的修正效果很好，但對折射率的修正能力有限，因此完全依靠修正板來解決分光均勻性是很困難的。

▲ 如果一個修正板需要適應(yīng)兩個電子槍（蒸發(fā)源）和多種膜料，將會面臨較大的困難。

對于單片膜色不均勻產(chǎn)生的原因：

由于基片的凹凸嚴重以及與傘片的曲率差異較大，導致基片上部或下部的法線與蒸發(fā)源構(gòu)成的蒸發(fā)角存在較大差異。這就導致了鏡片不同部位接受膜料的條件存在較大差異，從而形成了膜厚的差異。

此外，鏡片被鏡圈（碟片）邊緣部分遮擋，或者在蒸鍍過程中鏡圈（碟片）臟污染鏡片等因素也會導致膜色差異的問題。

改善思路：改善鏡片邊緣的蒸發(fā)角。

改善對策：

1. 在適當?shù)臈l件下，使用行星夾具；

2. 選擇平坦度較高（R大）的機臺；

3. 根據(jù)傘片孔位分布和基片形狀，制作專門的鋸齒形修正板；

4. 如果可能，將蒸發(fā)源移動到真空室中間，以改善單片膜色的均勻性；

5. 改善鏡圈（碟片）的設(shè)計，以防止遮擋；

6. 注意旋轉(zhuǎn)傘架的相應(yīng)部位，避免對邊緣鏡片造成部分遮擋；

7. 定期清潔鏡圈（碟片）；

8. 改善膜料的蒸發(fā)狀況。